产品简介
气动卫生级调节阀具有结构紧凑、拆装方便、调节精度高等优点,流量大、可调范围广、流量精度高、配用不同的多弹簧执行机构,输出力大等特点。适用于各种压力、温度、流量等物理量调节,如食品、制药、化妆品、洁净蒸汽、酒类、饮料、生化工业过程控制场合。完全符合EHEDG规范及3AS标准。阀门泄漏量符合ANSIB16.104标准。
产品特点
技术要点:
1、采用全不锈钢材质制造,洁净,无腐蚀;
2、阀体采用自排放角形结构,无流动死角、无凹坑,流道通畅,易清洗,无积液、积垢。
3、完美支持CIP清洗和SIP消毒系统。
4、完美支持灭菌注射用水(WFI)系统。
5、单座密封结构,可严密关闭。
6、所有密封均采用PDA认证密封件,保证洁净工况
7、阀体内表面经电子打磨,表面粗糙度可达到0.4微米(客户可指定抛光要求)
阀体是由坚固的不锈钢体制成,这样可以提供给阀较大的强度,避免因焊接过程而引起的裂纹和压迫。
角型设计确保阀门自排放,阀体精确的圆角设计消除了死区。
多弹簧式薄膜执行机构具有体积小、重量轻、操作维修方便等特点。执行器配置智能型定位器,具有远程位置调节功能,能被4-20mA的输入信号驱动或独立驱动,阀的位置指示通过三个按键和编程,可以被完全的程序化。
阀杆采用膜片直接隔离式无磨擦密封型式,避免了阀杆长期来回运动,导致密封圈损坏或磨损使密封性能降低,因而有效的避免介质被阀杆带出,堆积在阀盖内,产生细菌。并设有测试接口,可以很好的监测膜片的泄漏,在第一时间能将信息反馈。
技术参数
阀体形式 | 角型铸造球型阀(电子抛光处理) |
公称通径 | DN25~80mm |
公称压力 | PN1.0MPa |
法兰标准 | 卡箍式、法兰式(如无合同约定,将按卡箍式连接供货) |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ) |
阀盖形式 | 标准型-17~+150℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | 三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯 |
阀体材料 | 304、304L、316、316L |
阀体 | 304 | 314 | 316 | 316L |
阀盖 | 304 | 314 | 316 | 316L |
垫片 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
阀内件 | 304 | 314 | 316 | 316L |
卡箍 | 304 | 314 | 316 | 316L |
填料 | V型聚四氟乙烯(PTFE) |
外形尺寸
公称通径 DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 |
L | 100 | 105 | 105 | 155 | 155 |
L0 | 100 | 125 | 125 | 175 | 175 |
H1 | 470 | 480 | 480 | 510 | 510 |
H3 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 |
L1 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 |
A | 282 | 22 | 282 | 360 | 360 |
D | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 |
型号说明
订货须知
1. 型号
2. 公称通径、阀座直径
3. 额定流量系数
4. 公称压力和法兰连接型式
5. 工作温度
6. 阀的开关方式(气关式或气开式)
7. 固有流量特性
8. 阀体及阀内件材料
9. 附件(定位器、减压器、手轮机构等)
如能提供详尽的有关工艺数据及自控资料会使您订到更为正确满意的产品
安装注意
1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)气动调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)气动调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。
(4)气动调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)气动调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)气动调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
使用注意事项
1、气动调节阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的气动调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、气动调节阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。